Описание продукта
  Вакуумный дисковый сушилка — это высокоэффективное непрерывное сушильное оборудование кондуктивного типа. Его уникальная конструкция и принцип работы определяют такие характеристики, как высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление, малая занимаемая площадь, простая конфигурация, удобное управление и хорошие условия эксплуатации. Он широко применяется для сушки в химической, фармацевтической, пестицидной, пищевой, кормовой и перерабатывающей промышленности сельскохозяйственной продукции. В практике использования в различных отраслях получил высокую оценку. В настоящее время производятся три типа: атмосферный, герметичный и вакуумный, четыре модели: 1200, 1500, 2200, 3000, а также три материала: A (углеродистая сталь), B (контактирующие с материалом части из нержавеющей стали), C (на основе B, с добавлением нержавеющей стали для паровых труб, главного вала и опор, а также футеровки корпуса и крышки нержавеющей сталью). Площадь сушки от 4 до 180 м², всего сотни моделей серийной продукции, а также сопутствующее вспомогательное оборудование для удовлетворения потребностей пользователей в сушке различных материалов.
Принцип работы
  Влажный материал непрерывно подается через загрузочное устройство на первый верхний сушильный диск. Грабли с лопатками совершают вращательное движение, непрерывно переворачивая и перемешивая материал. Материал движется по поверхности сушильного диска по экспоненциальной спирали. На малом сушильном диске материал перемещается к внешнему краю и падает на внешний край большого сушильного диска снизу. На большом диске материал движется внутрь и через центральное выпускное отверстие падает на следующий малый сушильный диск. Малые и большие сушильные диски чередуются сверху вниз, обеспечивая непрерывное прохождение материала через всю сушилку. В полые сушильные диски подается теплоноситель: насыщенный пар, горячая вода или термальное масло. Теплоноситель поступает с одного конца диска и выводится с другого. Высушенный материал с последнего диска падает на дно корпуса и затем с помощью граблей перемещается к выпускному отверстию. Влага испаряется из материала и удаляется через вентиляционное отверстие на крышке. В вакуумной дисковом сушилке влажный газ удаляется через вакуумный насос на крышке. Высушенный материал с нижнего слоя может быть непосредственно упакован. Добавление вспомогательного оборудования, такого как оребренные нагреватели, конденсаторы для рекуперации растворителей, рукавные фильтры, механизмы рециркуляции сухого материала и вентиляторы, позволяет повысить производительность сушки, сушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко рекуперировать растворители, а также проводить пиролиз и реакции.
Эксплуатационные характеристики
(1) Легкость регулировки, высокая адаптивность
◎ Путем регулировки толщины слоя материала, скорости вращения главного вала, количества грабельных рук, формы и размера грабельных лопастей достигается оптимальный процесс сушки.
◎ Каждый слой сушильного диска может независимо нагреваться или охлаждаться с помощью подачи горячего или холодного теплоносителя, температура материала контролируется точно и легко.
◎ Время пребывания материала может быть точно отрегулировано.
◎ Поток материала однонаправленный, без обратного смешивания, сушка равномерная, качество стабильное, не требует повторного смешивания.
(二) Простота и удобство эксплуатации
◎ Пуск и остановка сушилки очень просты.
◎ После прекращения подачи материала грабли для перемещения материала могут быстро опорожнить сушилку от материала.
◎ Через смотровое стекло специальной большой смотровой дверцы можно тщательно очистить и осмотреть внутреннее оборудование.
(三) Низкое энергопотребление
◎ Слой материала очень тонкий, скорость вращения главного вала низкая, мощность, необходимая для системы транспортировки материала, мала, потребление электроэнергии низкое.
◎ Сушка за счет теплопроводности, высокая тепловая эффективность, низкое потребление энергии.
(四) Хорошие условия эксплуатации, возможна рекуперация растворителя, выбросы пыли соответствуют требованиям.
◎ Атмосферный тип: из-за низкой скорости воздушного потока внутри оборудования и распределения влажности с высокими значениями вверху и низкими внизу, пыль с трудом поднимается к верхней части оборудования, поэтому в отработанном газе, выбрасываемом из верхнего влагоотводящего отверстия, практически не содержится пыли.
◎ Герметичный тип: оснащен устройством рекуперации растворителя, позволяющим легко извлекать органические растворители из влагонесущего газа. Устройство рекуперации растворителя простое, с высокой степенью извлечения. Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляющихся материалов в качестве влагонесущего газа можно использовать азот для замкнутого цикла, что обеспечивает безопасную эксплуатацию. Особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.
◎Вакуумный тип: дисковый сушилка, работающая в вакуумном состоянии, особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
(5) Удобство установки, малая занимаемая площадь
◎Сушилка поставляется в сборе, транспортируется целиком, требуется только подъем и установка на место, монтаж и позиционирование очень просты.
◎Благодаря слоистому расположению сушильных дисков и вертикальной установке, даже при большой площади сушки занимаемая площадь очень мала.

Технические характеристики
(一) Сушильный диск
◎ Расчетное давление: обычно 0,4 МПа, максимально до 1,6 МПа.
◎ Максимальное рабочее давление: обычно ≤0,4 МПа, максимально до 1,6 МПа.
◎ Теплоноситель: пар, горячая вода, термомасло; при температуре сушильного диска 100 °C используется горячая вода, при 100 °C–150 °C — насыщенный водяной пар ≤0,4 МПа или перегретый пар, при 150 °C–320 °C — термомасло, при >320 °C возможен нагрев электричеством, термомаслом, расплавленной солью и т. д.
(二) Система подачи материала
◎Скорость вращения главного вала: 1～10 об/мин, бесступенчатая регулировка с помощью электромагнитного или частотного привода.
◎Грабельные рычаги: на каждом слое сушильного диска закреплено 2～8 грабельных рычагов на главном валу.
◎Грабельные лопасти: шарнирно соединены с грабельными рычагами, могут плавать вверх и вниз по поверхности диска, поддерживая контакт, имеют различные формы.
◎Размольные валки: для материалов, склонных к комкованию и требующих измельчения, в соответствующих местах добавляются размольные валки, что позволяет усилить теплообмен и процесс сушки.
(三) Корпус имеет три типа: нормальное давление, герметичный и вакуумный.
◎Атмосферный тип: цилиндрический или восьмигранный корпус, цельная и разъемная конструкции. Главные трубопроводы входа и выхода теплоносителя могут располагаться как внутри, так и снаружи корпуса.
◎Герметичный тип: цилиндрический корпус, выдерживающий внутреннее давление до 5 кПа. Главные трубопроводы входа и выхода теплоносителя могут располагаться как внутри, так и снаружи корпуса.
◎Вакуумный тип: цилиндрический корпус с расчетным давлением 0,1 МПа. Главные трубопроводы входа и выхода теплоносителя располагаются внутри корпуса.
(4) Воздухонагреватель
Обычно используется при больших объемах испарения для повышения эффективности сушки.
Адаптируемые материалы
Сушка, пиролиз, сжигание, охлаждение, реакция, сублимация
Органические химические продукты, неорганические химические продукты, фармацевтика, продукты питания, корма, удобрения