Принцип работы
  Барабанная сушилка представляет собой вращающееся непрерывное сушильное устройство с внутренним нагревом и теплопроводностью. Вращающийся барабан проходит через нижнюю ванну с материалом, налипая слоем пленки определенной толщины. Тепло подается по трубопроводу на внутреннюю стенку барабана, передается на внешнюю стенку, а затем на пленку материала, вызывая испарение влаги, обезвоживание и высушивание влажного материала. Высушенный материал счищается скребком, установленным на поверхности барабана, и попадает на шнековый конвейер, расположенный под скребком, где сухой материал собирается и упаковывается.
Особенности
◎Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи барабанной сушилки основан на теплопроводности, направление теплопередачи остается одинаковым на протяжении всего рабочего цикла. За исключением потерь тепла через крышку и излучения, все остальное тепло используется для испарения влаги из пленки материала, тепловой КПД может достигать 70-80%.
◎Большая гибкость в эксплуатации, широкая применимость. Можно регулировать многие параметры сушки барабанной сушилки, такие как концентрация подаваемого материала, толщина пленки, температура теплоносителя, скорость вращения барабана и т.д., что позволяет изменять эффективность сушки, причем эти факторы не зависят друг от друга. Это обеспечивает большое удобство в эксплуатации и позволяет адаптироваться к сушке различных материалов и требованиям разной производительности.
◎Короткое время сушки. Цикл сушки материала обычно составляет всего 10-300 секунд, что подходит для термочувствительных материалов. При установке барабанной сушилки в вакуумный шкаф возможна работа в условиях пониженного давления.
◎Высокая скорость сушки. Пленка материала, нанесенная на стенку барабана, очень тонкая, обычно 0,3-1,5 мм, и поскольку направление теплопередачи и массопереноса совпадает, поверхность пленки может обеспечивать интенсивность испарения 20-70 кг H2O/м²·ч.
Монтаж
   Монтаж оборудования производится в соответствии с общим планом расположения; основание должно быть ровным. На входе пара должен быть установлен манометр и предохранительный клапан, все фланцевые соединения должны быть надежно затянуты.
Применяемые материалы
◎Подходит для сушки жидких или вязких материалов в химической, красильной, фармацевтической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.
Обслуживание
◎Регулярно проверять свободу вращения вращающихся частей на наличие заеданий. Цепные звездочки и другие детали следует периодически смазывать, регулярно проверять погрешности манометров и других измерительных приборов. При сильном износе ременных передач их следует своевременно заменять.
◎Руководство по обслуживанию электродвигателя и редуктора см. в соответствующих инструкциях по эксплуатации и обслуживанию.
Наладка
После установки необходимо провести пробный пуск.
◎Кратковременно включить главный двигатель и проверить правильность направления вращения главного барабана.
◎Проверить, свободно ли вращается главный барабан и все передаточные механизмы, проверить подключение входа и выхода пара, находится ли манометр в рабочем диапазоне давления.
◎Запустить двигатель, главный барабан должен вращаться плавно. После повышения температуры подать материал и отрегулировать скорость двигателя, а также равномерность пленки материала на барабане для контроля конечной влажности материала.
◎Запустить двигатель шнека для выгрузки готового сухого материала; отрегулировать скорость двигателя шнека в зависимости от количества высушенного продукта.
Технические характеристики

Примечание: по требованию заказчика возможна разработка и изготовление двухбарабанной сушилки с верхней подачей материала.