YPG - Sécheur par pulvérisation sous pression
Présentation du produit
Cette unité est un dispositif capable d'effectuer simultanément le séchage et la granulation. Selon les exigences du processus, la pression, le débit de la pompe à liquide et la taille des orifices de pulvérisation peuvent être ajustés pour obtenir des particules sphériques de la taille et du rapport souhaités.
Principe de fonctionnement
Le processus de fonctionnement de cette unité est le suivant : le liquide est introduit sous haute pression par une pompe à membrane, pulvérisé en fines gouttelettes, puis descend en co-courant avec l'air chaud. La plupart des particules sont collectées par la sortie de décharge au fond de la tour, tandis que les gaz résiduaires et les fines particules sont séparés par un cyclone. Les gaz résiduaires sont évacués par un ventilateur d'extraction, et les poudres sont collectées dans un récipient de collecte situé à la base du cyclone. Une sortie de ventilateur peut également être équipée d'un dispositif de dépoussiérage secondaire, avec un taux de récupération supérieur à 96-98 %.
Schéma de structure
Caractéristiques de performance
◎ Vitesse de séchage rapide : après atomisation, la surface du liquide est considérablement augmentée, et dans le flux d'air chaud, 95 à 98 % de l'humidité peut être évaporée instantanément, le temps de séchage complet ne prenant que quelques secondes à quelques dizaines de secondes, particulièrement adapté au séchage de matériaux thermosensibles.
◎ Tous les produits sont des particules sphériques avec une granulométrie uniforme, une bonne fluidité, une bonne solubilité, une pureté élevée et une qualité supérieure.
Large gamme d'utilisation : selon les caractéristiques du matériau, il peut être séché à l'air chaud ou granulé à l'air froid, avec une forte adaptabilité aux matériaux.
Fonctionnement simple et stable, contrôle pratique, facile à automatiser.
Matériaux adaptés
Granulés par séchage par pulvérisation :
◎ Chimie : catalyseurs, résines, lessive synthétique, corps gras, sulfate d'ammonium, colorants, intermédiaires de colorants, noir de carbone, graphite, phosphate d'ammonium, etc.
◎ Alimentation : acides aminés et analogues, assaisonnements, protéines, amidon, produits laitiers, extrait de café, farine de poisson, extrait de viande, etc.
◎ Pharmacie : médicaments chinois, pesticides, antibiotiques, granulés pharmaceutiques, etc.
◎ Céramique : oxyde de magnésium, argile, divers oxydes métalliques, dolomite, etc.
◎Atomisation par pulvérisation : divers engrais, alumine, poudres céramiques, produits pharmaceutiques, aciers extra-durs aux métaux lourds, engrais, lessives en granulés, médicaments chinois traditionnels.
◎Atomisation par refroidissement par pulvérisation : acides gras aminés, paraffine, glycérides, suif, etc. Utilisé fréquemment pour la cristallisation par pulvérisation, la concentration par pulvérisation et la réaction par pulvérisation.
Spécifications techniques
| Modèle | Unité | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| Capacité d'évaporation d'eau | kg | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| Dimensions extérieures (Ф×H) | mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×1880 | 4600×22500 |
| Pression de la pompe haute pression | mPa | 2~10 | ||||||
| Puissance | KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
| Température d'entrée d'air | oC | 140~350 | ||||||
| Teneur en eau du produit | % | <5 (peut atteindre 0,5) | ||||||
| Récupération de matière | % | >97 | ||||||
| Chauffage électrique | KW | 75 | 120 | 150 | Lorsque la température est inférieure à 200, selon la technique réelle | |||
| Vapeur électrique | Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
| Four à air chaud | Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
★L'évaporation ci-dessus est la ^évaporation maximale.

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