Introducción del producto
El secador continuo de discos es un equipo de secado por conducción altamente eficiente. Su estructura única y principio de funcionamiento determinan características como alta eficiencia térmica, bajo consumo energético, área reducida, configuración simple, control operativo conveniente y buen entorno de trabajo. Es ampliamente utilizado en industrias químicas, farmacéuticas, de pesticidas, alimenticias, de piensos y procesamiento de productos agrícolas. Ha sido bien recibido en la práctica en diversos sectores. Actualmente se fabrican tres tipos principales: a presión atmosférica, sellado y al vacío, con cuatro diámetros: 1200, 1500, 2200 y 3000, y tres materiales: A (acero al carbono), B (partes en contacto con el material en acero inoxidable) y C (sobre la base de B, se añaden tuberías de vapor, eje principal y soportes en acero inoxidable, con revestimiento interior de acero inoxidable en el cuerpo y la tapa). El área de secado varía de 4 a 180 m², con cientos de modelos de productos, y se proporcionan equipos auxiliares correspondientes para satisfacer las necesidades de secado de diversos materiales.
Principio de funcionamiento
El material húmedo se añade continuamente desde el alimentador al primer disco de secado en la parte superior del secador. El brazo rastrillo con paletas realiza un movimiento rotatorio, haciendo que las paletas remuevan continuamente el material. El material fluye sobre la superficie del disco de secado siguiendo una espiral logarítmica. En los discos pequeños, el material se desplaza hacia el borde exterior y cae al borde exterior del disco grande inferior. En los discos grandes, el material se mueve hacia adentro y cae desde la abertura central al siguiente disco pequeño. Los discos grandes y pequeños se alternan verticalmente, permitiendo que el material fluya continuamente a través de todo el secador. Los discos de secado huecos se calientan con medios como vapor saturado, agua caliente o aceite térmico, que entran por un extremo y salen por el otro. El material seco cae desde el último disco al fondo del cuerpo, y luego es movido por las paletas hacia la salida de descarga. La humedad se evapora del material y se expulsa a través de la salida de humedad en la tapa superior. En los secadores de discos al vacío, el vapor húmedo se extrae a través de la boca de la bomba de vacío en la tapa. El material seco del fondo puede envasarse directamente. Con la adición de equipos auxiliares como calentadores de aletas, condensadores de recuperación de solventes, filtros de mangas, mecanismos de recirculación de material seco y ventiladores, se puede aumentar la capacidad de secado, secar materiales pastosos y termosensibles, recuperar solventes fácilmente y realizar operaciones de pirólisis y reacción.

Características de rendimiento
(I) Fácil control y amplia aplicabilidad
◎ Ajustando el espesor de la capa de material, la velocidad del eje principal, el número de brazos rastrillo, y la forma y tamaño de las paletas, se puede optimizar el proceso de secado.
◎ Cada disco de secado puede calentarse o enfriarse individualmente con medios térmicos o fríos, permitiendo un control preciso y sencillo de la temperatura del material.
◎ El tiempo de residencia del material se puede ajustar.
◎ El flujo del material es unidireccional, sin fenómenos de retromezcla, el secado es uniforme, la calidad es estable y no requiere mezcla adicional.
(二) Operación simple y fácil
◎ Las operaciones de arranque y parada del secador son muy simples.
◎ Al detener la alimentación, los rastrillos de transporte del material pueden vaciar rápidamente el material dentro del secador.
◎ A través del visor especial de la gran puerta de inspección, se puede limpiar y observar cuidadosamente el interior del equipo.
(三) Bajo consumo de energía
◎ La capa de material es muy delgada, la velocidad del eje principal es baja, el sistema de transporte de material requiere poca potencia y el consumo eléctrico es bajo.
◎La conducción térmica se utiliza para el secado, con alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía.
(4) Buen entorno operativo, con posibilidad de recuperar solventes y emisiones de polvo que cumplen con los requisitos.
◎Tipo de presión atmosférica: Debido a la baja velocidad del flujo de aire dentro del equipo y a la distribución de humedad alta arriba y baja abajo, el polvo difícilmente flota hasta la parte superior, por lo que los gases de escape descargados por la salida de humedad superior casi no contienen polvo.
◎Tipo cerrado: Equipado con un dispositivo de recuperación de solventes, que permite recuperar fácilmente los solventes orgánicos del gas portador de humedad. El dispositivo de recuperación de solventes es simple y tiene una alta tasa de recuperación. Para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y fácilmente oxidables, se puede usar nitrógeno como gas portador de humedad para un circuito cerrado, garantizando una operación segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.
◎Tipo de vacío: El secador de discos que opera en condiciones de vacío es especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.
(5) Fácil instalación y área pequeña.
◎El secador se entrega y transporta como una unidad completa, solo necesita ser izado y colocado, lo que facilita enormemente la instalación y el posicionamiento.
◎Debido a la disposición en capas de los discos de secado y la instalación vertical, incluso con una gran área de secado, el espacio ocupado es muy pequeño.

Características Técnicas
(I) Disco de Secado
◎ Presión de diseño: Generalmente 0.4 MPa, máximo hasta 1.6 MPa.
◎ Presión máxima de uso: Generalmente ≤0.4 MPa, máximo hasta 1.6 MPa.
◎ Medio de calentamiento: Vapor, agua caliente, aceite térmico. Cuando la temperatura del disco de secado es de 100 °C, se utiliza agua caliente; entre 100 °C y 150 °C, se usa vapor de agua saturado ≤0.4 MPa o vapor sobrecalentado; entre 150 °C y 320 °C, se emplea aceite térmico; para temperaturas >320 °C, se pueden usar métodos como electricidad, aceite térmico o sales fundidas.
(II) Sistema de Transporte de Material
◎ Velocidad del eje principal: 1 a 10 rpm, con regulación de velocidad sin pasos mediante electromagnetismo o inversor de frecuencia.
◎ Brazos rastrilladores: En cada capa del disco de secado hay de 2 a 8 brazos rastrilladores fijados en el eje principal.
◎Rastrillos: Articulados en los brazos del rastrillo, pueden flotar hacia arriba y hacia abajo con la superficie del disco para mantener el contacto, y tienen varias formas.
◎Rodillos trituradores: Para materiales propensos a apelmazarse o que necesitan ser triturados, se añaden rodillos trituradores en posiciones adecuadas para mejorar la transferencia de calor y el proceso de secado.
(3) La carcasa tiene tres tipos: presión atmosférica, sellada y al vacío.
◎Tipo de presión atmosférica: Cilíndrica o de prisma octogonal, con dos estructuras: integral y partida. Las tuberías principales de entrada y salida del medio de calentamiento pueden estar dentro o fuera de la carcasa.
◎Tipo sellado: Carcasa cilíndrica que puede soportar una presión interna de 5 Kpa. Las tuberías principales de entrada y salida del medio de calentamiento pueden estar dentro o fuera de la carcasa.
◎Tipo al vacío: Carcasa cilíndrica con una presión de diseño de 0.1 Mpa. Las tuberías principales de entrada y salida del medio de calentamiento están dentro de la carcasa.
(4) Calentador de aire
Generalmente se utiliza cuando la tasa de evaporación es grande para mejorar la eficiencia del secado.
Materiales adecuados
Secado, pirólisis, combustión, enfriamiento, reacción, sublimación
Productos químicos orgánicos, productos químicos inorgánicos, medicamentos, alimentos, piensos, fertilizantes