LPG- Centrifugal Spray Dryer de Alta Velocidad
Introducción del producto
El secado por aspersión es un proceso ampliamente utilizado en la industria de formación y secado de líquidos. Es adecuado para generar productos sólidos en polvo o granulares a partir de soluciones, emulsiones, suspensiones y materias primas líquidas pastosas. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de partícula, el contenido de humedad residual, la densidad aparente y la forma de las partículas del producto final deben cumplir con estándares específicos, el secado por aspersión es un proceso ideal.
Principio de funcionamiento
El aire se filtra y calienta, luego ingresa al distribuidor de aire en la parte superior del secador, donde el aire caliente entra en la cámara de secado de manera uniforme en forma de espiral. El líquido de alimentación pasa a través del atomizador centrífugo de alta velocidad en la parte superior de la torre, (girando) y se atomiza en gotas extremadamente finas, que entran en contacto con el aire caliente en flujo paralelo y se secan en un tiempo muy corto para convertirse en producto terminado. El producto terminado se descarga continuamente desde la parte inferior de la torre de secado y el ciclón separador, mientras que el gas residual se expulsa al aire mediante un ventilador.
Características de rendimiento
◎ Alta velocidad de secado: después de la atomización, el área superficial del líquido de alimentación aumenta considerablemente, y en la corriente de aire caliente, se puede evaporar instantáneamente entre el 95% y el 98% de la humedad, completando el secado en solo unos segundos, especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.
◎ El producto tiene buena uniformidad, fluidez y solubilidad, con alta pureza y buena calidad.
◎ El proceso de producción se simplifica y la operación y el control son convenientes. Para líquidos con un contenido de humedad del 40-60% (hasta un 90% para materiales especiales), se puede secar directamente en productos en polvo o granulares en un solo paso, sin necesidad de trituración ni tamizado después del secado, lo que reduce los pasos de producción y mejora la pureza del producto. El tamaño de partícula, la densidad aparente y la humedad del producto se pueden ajustar dentro de ciertos rangos cambiando las condiciones de operación, lo que facilita el control y la gestión.
Materiales adecuados
Industria química: fluoruro de sodio (potasio), pigmentos de tintes alcalinos, intermediarios de tintes, fertilizantes compuestos, ácido silícico de formaldehído, catalizadores, agentes sulfúricos, aminoácidos, sílice blanca, etc.
Resinas plásticas: AB, emulsión de ABS, resina de urea-formaldehído, resina fenólica, resina de melamina (urea) formaldehído, polietileno, cloruro de polivinilo, etc.
Industria alimentaria: leche en polvo enriquecida en grasa, caseína, leche en polvo de cacao, sucedáneo de leche en polvo, sangre en polvo de caza, clara (yema) de huevo, etc.
Alimentos y plantas: avena, caldo de pollo, café, té instantáneo, especias aromáticas para carne, proteínas, soja, proteína de maní, hidrolizados, etc.
Azúcares: jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, maltosa, sorbato de potasio, etc.
Cerámica: óxido de aluminio, material para baldosas, óxido de magnesio, talco en polvo, etc.
Especificaciones técnicas
| Modelo / Ítem / Parámetro | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| Temperatura de entrada | 140-350 Control automático | ||||
| Temperatura de salida | 80-90 | ||||
| Capacidad máxima de evaporación de agua (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| Forma de transmisión del cabezal de pulverización centrífugo | Transmisión por aire comprimido | Transmisión mecánica | |||
| ^Alta velocidad (r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| Diámetro del disco de pulverización (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| Fuente de calor | Eléctrica | Vapor + eléctrica | Vapor + eléctrica, combustible, gas, horno de aire caliente | ||
| ^Calefacción eléctrica de alta potencia (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| Dimensiones exteriores (largo × ancho × alto) (m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | Determinar según la situación real |
| Recuperación de polvo seco (%) | ≥95 | ||||
Nota: La evaporación de humedad está relacionada con las propiedades del material y las temperaturas de entrada y salida del aire caliente. Cuando la temperatura de salida es de 90o°C, la curva de evaporación de humedad se muestra arriba (como referencia para la selección). Con la actualización continua del producto, los parámetros relacionados pueden cambiar sin previo aviso.
Instrucciones de pedido
◎ Nombre y propiedades del material líquido: contenido de sólidos (o contenido de humedad), viscosidad, tensión superficial, pH.
◎ Capacidad del polvo seco, contenido de humedad residual permitido, tamaño de partícula, temperatura máxima permitida.
◎ Producción, tiempo de operación diario.
◎ Energía disponible: presión de vapor disponible, capacidad eléctrica, cantidad de carbón, petróleo y gas disponible.
◎ Requisitos de control: si se requiere control automático de temperatura de entrada y salida.
◎ Requisitos de recolección de polvo: si se necesita instalar un colector de bolsas, requisitos ambientales para la emisión de gases de escape.
◎ Otros requisitos especiales.
Especificaciones técnicas
| Dimensiones | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |

es