Mezclador cónico de doble hélice DSH
Descripción general del producto
La mezcladora cónica de doble hélice DSH es un nuevo tipo de equipo de mezcla, que es ampliamente aplicable a la mezcla de varios materiales en polvo en las industrias farmacéutica, química y piensos. La máquina está equipada con un conjunto de motor y un reductor de rueda de aguja cicloide para completar la rotación automática, y adopta dos tornillos de agitación asimétrica, lo que hace que el rango de agitación del material sea grande, la velocidad de mezcla sea rápida, el peso de contraste sea sobresaliente, y la mezcla de materiales con una mezcla más grande sea más adecuada.

Principio de funcionamiento:
El mezclador gira rápidamente por dos placas helicoidales asimétricas, el material se eleva hacia arriba para formar dos flujos de material helicoidal asimétricos a lo largo del brazo del cilindro de abajo hacia arriba. La revolución de la espiral impulsada por el brazo giratorio hace que los materiales fuera de la espiral entren en la envoltura del perno en diferentes grados.
Una parte del material se eleva escalonadamente y la otra parte del material se arroja del perno para lograr la difusión de renovación continua del material en toda la orientación circunferencial, dos hebras de material mencionadas en la parte superior se unen a la cavidad central para formar un flujo de material generalmente hacia abajo y complementar el agujero en la parte inferior para formar un ciclo de convección.
Debido a la complejidad del movimiento anterior, el material se mezcla uniformemente en un tiempo corto y el grado de mezcla es alto.

Presentación de productos
El movimiento compuesto de los materiales en el cono se produce principalmente por la rotación masculina y automática de la espiral, que produce cuatro formas de movimiento:
1. la espiral gira a lo largo de la pared para hacer que el material se mueva circunferencialmente a lo largo de la pared cónica;
2. la rotación de la espiral hace que el material se eleve en espiral desde la parte inferior del cono;
3. El movimiento compuesto de rotación masculina y auto-rotacional de la espiral hace que parte del material sea absorvido en la superficie cilíndrica espiral y, al mismo tiempo, parte del material en la superficie cilíndrica espiral se descargue radialmente hacia el cono bajo la acción de la fuerza centrífuga de la auto-rotación de la espiral;
4. El material ascendente cae bajo la acción de su propia gravedad. Los cuatro movimientos generan convección, cizallamiento y difusión en la mezcladora, logrando así el objetivo de mezcla rápida y uniforme.

Características del producto
◎ Se puede agregar cuchillo volador, pulverización y ensamblaje de atomización para cumplir con los requisitos de proceso especiales.
◎ La válvula de descarga tiene dos modos: manual y neumático.
◎ Materiales especiales pueden aumentar la potencia del motor (tipo de peso).
● Tiempo de mezcla corto, alta eficiencia, puede mejorar la eficiencia 2 - 3 veces, gran capacidad de mezcla, el coeficiente de carga es 20 - 30% mejor que el tipo de tambor, 25 - 40% mejor que la mezcladora en forma de V.
● alta precisión de mezcla, bajo consumo de energía, puede reducir en aproximadamente la mitad (en términos de material por unidad de peso), la altura de la carcasa de la mezcladora es baja.
● la descarga de descarga de la parte inferior es rápida, la descarga es limpia y lisa, la parte inferior se puede cerrar herméticamente, no se filtrará material, el ángulo muerto de mezcla de materiales se puede reducir a un límite inferior.
● La limpieza del equipo es conveniente, es conveniente reemplazar las variedades de materiales mezclados, reduce el trabajo de mantenimiento del rodamiento inferior del equipo y es propicio para el desarrollo del equipo a gran escala.

Aplicación del producto
Se aplica a la mezcla de polvo y polvo (sólido-sólido), polvo y líquido (sólido-líquido), líquido y líquido (líquido-líquido), reacción, secado y enfriamiento de polvo y polvo (sólido-líquido) en la industria química, medicina, pesticidas, tinte, petróleo, metalurgia, materiales de construcción, etc.

Especificaciones técnicas
| El modelo | Unidad | DSH0.3 | El DSH0.5 | DSH1 | DSH2 | DSH4 | El DSH6 | El DSH10 |
| Volumen total | (m)3) | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 10 |
| Factor de carga | 0.4-0.6 | |||||||
| Tamaño de partícula de mezcla | (um) 40-3000 | |||||||
| Condiciones de trabajo | Temperatura normal, presión normal, sellado de polvo | |||||||
| Producción por vez | (kg) | 180 | 300 | 600 | 1200 | 2400 | 3600 | 6000 |
| Potencia | (kw) | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 11 | 20.7 | 30.7 |
| Tiempo de mezcla | (min) 4 - 10 (material especial determinado por prueba) | |||||||
| Peso total de la máquina | (kg) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 | 2800 | 3500 | 4500 |
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