Produktbeschreibung
  Sprüh¬trocknung ist ein weit verbreitetes Verfahren in der Flüssig¬verarbeitung und Trocknungs¬industrie. Es eignet sich zur Herstellung von pulver¬förmigen und granularen Fest¬produkten aus Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pastösen Flüssig¬roh¬stoffen. Daher ist die Sprüh¬trocknung ein ideales Verfahren, wenn die Partikel¬größen¬verteilung, der Rest¬feuchte¬gehalt, die Schütt¬dichte und die Partikel¬form des End¬produkts bestimmten Standards entsprechen müssen.
Arbeits¬prinzip
  Die Luft wird gefiltert und erhitzt, gelangt zum Luft¬verteiler an der Spitze des Trockners und tritt spiralförmig gleichmäßig in die Trocknungs¬kammer ein. Die Flüssigkeit wird durch einen hoch¬geschwindigkeits¬Zentrifugal¬zerstäuber an der Spitze des Turms zu extrem feinen Nebel¬tröpfchen zerstäubt (rotierend). Diese kommen im Gleich¬strom mit der heißen Luft in Kontakt und werden in kürzester Zeit zu einem fertigen Produkt getrocknet. Das fertige Produkt wird kontinuierlich vom Boden des Trocknungs¬turms und aus dem Zyklon¬abscheider aus¬getragen, während die Abluft durch einen Ventilator ab¬geführt wird.

Leistungs¬merkmale

◎ Hohe Trocknungs¬geschwindigkeit: Nach der Zerstäubung der Flüssigkeit vergrößert sich die Ober¬fläche erheblich, sodass 95 %–98 % der Feuchtigkeit im heißen Luft¬strom sofort verdunsten. Die Trocknungs¬zeit beträgt nur wenige Sekunden, was besonders für die Trocknung hitze¬empfindlicher Materialien geeignet ist.
◎ Das Produkt weist eine gute Gleich¬mäßigkeit, Flie߬fähigkeit und Löslichkeit auf, mit hoher Reinheit und guter Qualität.
◎ Der Produktions¬prozess ist vereinfacht, die Bedienung und Steuerung sind bequem. Flüssigkeiten mit einem Feuchtigkeits¬gehalt von 40–60 % (bei speziellen Materialien bis zu 90 %) können in einem Schritt zu pulver¬förmigen oder granularen Produkten getrocknet werden. Nach der Trocknung ist kein Mahlen oder Sieben erforderlich, was die Produktions¬schritte reduziert und die Produkt¬reinheit erhöht. Die Partikel¬größe, Schütt¬dichte und Feuchtigkeit des Produkts können innerhalb bestimmter Grenzen durch Änderung der Betriebs¬bedingungen angepasst werden, was die Steuerung und Verwaltung sehr bequem macht.
Geeignete Materialien
Chemische Industrie: Natriumfluorid (Kalium), basische Farbpigmente, Farbstoffzwischenprodukte, Mehrnährstoffdünger, Formaldehyd-Kieselsäure, Katalysatoren, Schwefelsäuremittel, Aminosäuren, pyrogene Kieselsäure usw.
Kunstharze: AB, ABS-Emulsion, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Phenolharz, Melamin-Formaldehyd-Harz, Polyethylen, Polyvinylchlorid usw.
Lebensmittelindustrie: Fettreiches Milchpulver, Kasein, Kakaopulver, Milchersatzpulver, Blutpulver, Eiweiß (Eigelb) usw.
Lebensmittel und Pflanzen: Hafer, Hühnerbrühe, Kaffee, Instant-Tee, Gewürzfleisch, Protein, Soja, Erdnussprotein, Hydrolysate usw.
Zuckerarten: Maissirup, Maisstärke, Glucose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat usw.
Keramik: Aluminiumoxid, Fliesenmaterial, Magnesiumoxid, Talkumpulver usw.

Technische Spezifikationen

Hinweis: Die Wasserverdunstungsmenge hängt von den Eigenschaften des Materials sowie der Heißluft-Einlass- und Auslasstemperatur ab. Bei einer Auslasstemperatur von 90o°C ist die Wasserverdunstungskurve oben dargestellt (als Referenz für die Auswahl). Mit der kontinuierlichen Produktaktualisierung können sich Parameter ändern, ohne vorherige Ankündigung.
Bestellhinweise
◎ Name und Eigenschaften der Flüssigkeit: Feststoffgehalt (oder Feuchtigkeitsgehalt), Viskosität, Oberflächenspannung, pH-Wert.
◎ Kapazität des getrockneten Pulvers, zulässige Restfeuchte, Partikelgröße, maximal zulässige Temperatur.
◎ Produktionsmenge, tägliche Betriebszeit.
◎Verfügbare Energiequellen: Dampfdruckverfügbarkeit, elektrische Kapazität, verfügbare Mengen an Kohle, Öl und Gas.
◎Steuerungsanforderungen: Ob Einlass- und Auslasstemperatur automatisch geregelt werden müssen.
◎Pulverauffanganforderungen: Ob ein Beutelfilter installiert werden muss, Umweltanforderungen an die Abgasemission.
◎Sonstige spezielle Anforderungen.
Technische Spezifikationen