Funktionsprinzip
  Der Trommeltrockner ist eine kontinuierlich arbeitende Trocknungsanlage mit interner Heizung und Wärmeleitung. Die rotierende Trommel nimmt über einen unteren Materialbehälter einen Film mit einer bestimmten Dicke auf. Die Wärme wird über Rohrleitungen zur Innenwand der Trommel transportiert, zur Außenwand weitergeleitet und dann auf den Materialfilm übertragen, wodurch die Feuchtigkeit im Film verdampft und entfeuchtet wird, sodass das feuchte Material getrocknet wird. Das getrocknete Material wird mit einem auf der Trommeloberfläche befindlichen Schaber von der Trommel abgeschabt und zu einem unter dem Schaber angebrachten Schneckenförderer befördert, der das Trockenmaterial sammelt und verpackt.
Leistungsmerkmale
◎ Hohe thermische Effizienz. Da der Wärmeübertragungsmechanismus des Trommeltrockners auf Wärmeleitung beruht, bleibt die Wärmeübertragungsrichtung während des gesamten Betriebszyklus gleich. Abgesehen von Wärmeverlusten durch Abdeckung und Wärmestrahlung wird die gesamte Wärme für die Verdampfung der Feuchtigkeit im Materialfilm genutzt. Der thermische Wirkungsgrad kann 70 %–80 % erreichen.
◎ Hohe Betriebsflexibilität und breite Anwendbarkeit. Viele Trocknungsfaktoren des Trommeltrockners können angepasst werden, wie z. B. die Konzentration des Zulaufs, die Dicke des aufgetragenen Films, die Temperatur des Heizmediums, die Drehzahl der Trommel usw. Diese Faktoren beeinflussen die Trocknungseffizienz des Trommeltrockners und sind voneinander unabhängig. Dies erleichtert den Betrieb des Trommeltrockners erheblich und ermöglicht die Anpassung an die Trocknung verschiedener Materialien und unterschiedliche Produktionsanforderungen.
◎ Kurze Trocknungszeit. Der Trocknungszyklus des Materials beträgt in der Regel nur 10–300 Sekunden, was ihn für wärmeempfindliche Materialien geeignet macht. Wenn der Trommeltrockner in einem Vakuumbehälter aufgestellt wird, kann er unter reduziertem Druck betrieben werden.
◎ Hohe Trocknungsrate. Da der auf die Trommelwand aufgetragene Materialfilm sehr dünn ist (in der Regel 0,3–1,5 mm) und die Richtungen von Wärme- und Stoffübertragung übereinstimmen, kann auf der Filmoberfläche eine Verdampfungsrate von 20–70 kg H₂O/m²·h aufrechterhalten werden.
Installation
  Die Installation dieser Maschine erfolgt gemäß der Gesamtzeichnung. Der Boden muss eben sein. Am Dampfeinlass müssen ein Manometer und ein Sicherheitsventil installiert werden. Die Dampfeinlassflansche müssen fest verbunden sein.
Geeignete Materialien
◎ Geeignet für die Trocknung von flüssigen oder viskosen Materialien in Branchen wie Chemie, Farbstoffe, Pharmazie, Lebensmittel, Metallurgie usw.
Wartung
◎ Regelmäßig die Beweglichkeit der rotierenden Teile auf Blockaden überprüfen. Kettenspanner und andere Teile regelmäßig mit Schmierfett versorgen. Regelmäßig die Messgeräte wie Manometer kalibrieren. Bei Keilriemenantrieben mit starkem Verschleiß rechtzeitig ersetzen.
◎ Die Wartung von Motor und Untersetzungsgetriebe entnehmen Sie bitte den entsprechenden Betriebs- und Wartungsanleitungen.
Inbetriebnahme
Nach der Installation muss diese Maschine zunächst einem Probelauf unterzogen werden.
◎ Den Hauptmotor im Tippbetrieb starten und prüfen, ob die Drehrichtung der Haupttrommel korrekt ist.
◎ Kontrollieren, ob die Haupttrommel und alle Antriebsteile leichtgängig laufen, ob die Dampfein- und -auslässe angeschlossen sind und ob das Manometer im Arbeitsdruckbereich liegt.
◎ Den Motor starten, die Haupttrommel läuft ruhig. Nach dem Temperaturanstieg Material zugeben, die Motordrehzahl und die Gleichmäßigkeit des Materialfilms auf der Trommel anpassen, um den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu steuern.
◎ Den Schneckenförderermotor starten, um das getrocknete Produkt auszugeben, und die Drehzahl des Schneckenförderermotors entsprechend der Trockenproduktmenge anpassen.
Technische Daten

Hinweis: Auf Kundenwunsch können wir auch einen Doppeltrommeltrockner mit oberer Zuführung konstruieren und herstellen...