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DSH-Doppelschnecken-Kegelmischer

ProduktübersichtDurch die kombinierte Rotation und Eigenrotation der Schnecke entstehen im Kegelmischer komplexe Bewegungen, die hauptsächlich vier Bewegungsformen umfassen:1. Die Schnecke rotiert entlang der Kegelwand, wodurch das Material eine kreisförmige Bewegung entlang der Kegelwand ausführt;2. Die Eigenrotation der Schnecke bewirkt, dass das Material vom Kegelboden entlang der Schnecke aufsteigt;3. Die kombinierte Rotation und Eigenrotation der Schnecke führt dazu, dass ein Teil des Materials in den zylindrischen Bereich der Schnecke aufgenommen wird, während gleichzeitig die Zentrifuga...
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Produktübersicht
Durch die kombinierte Rotation und Eigenrotation der Schnecke entstehen im Kegelmischer komplexe Bewegungen, die hauptsächlich vier Bewegungsformen umfassen:
1. Die Schnecke rotiert entlang der Kegelwand, wodurch das Material eine kreisförmige Bewegung entlang der Kegelwand ausführt;
2. Die Eigenrotation der Schnecke bewirkt, dass das Material vom Kegelboden entlang der Schnecke aufsteigt;
3. Die kombinierte Rotation und Eigenrotation der Schnecke führt dazu, dass ein Teil des Materials in den zylindrischen Bereich der Schnecke aufgenommen wird, während gleichzeitig die Zentrifugalkraft der Eigenrotation einen Teil des Materials aus dem zylindrischen Bereich radial in den Kegel abgibt;
4. Das aufsteigende Material fällt aufgrund der Schwerkraft nach unten. Diese vier Bewegungen erzeugen im Mischer Konvektion, Scherung und Diffusion, wodurch eine schnelle und gleichmäßige Vermischung erreicht wird.
Produkteigenschaften
◎ Optional können Flügelmesser und Sprühnebelvorrichtungen installiert werden, um spezielle Prozessanforderungen zu erfüllen.
◎ Der Austragsventil ist in manueller und pneumatischer Ausführung erhältlich.
◎ Für spezielle Materialien kann die Motorleistung erhöht werden (schwere Ausführung).
Produktanwendung
Anwendung in der chemischen Industrie, Pharmazie, Pflanzenschutzmittel, Farbstoffe, Erdöl, Metallurgie, Baustoffe usw. für das Mischen, Reagieren, Trocknen und Kühlen von Pulver mit Pulver (fest-fest), Pulver mit Flüssigkeit (fest-flüssig) und Flüssigkeit mit Flüssigkeit (flüssig-flüssig).
Technische Daten

Modell Einheit DSH0.3 DSH0.5 DSH1 DSH2 DSH4 DSH6 DSH10
Gesamtvolumen (m³)3 0.3 0.5 1 2 4 6 10
Füllfaktor 0.4-0.6
Partikelgröße des Mischguts (µm) 40–3000
Arbeitsbedingungen Raumtemperatur, Normaldruck, staubdicht
Produktionsmenge pro Charge (kg) 180 300 600 1200 2400 3600 6000
Leistung (kw) 2.2 2.2 5.5 5.5 11 20.7 30.7
Mischzeit (min) 4–10 (bei Sondermaterialien durch Versuche zu ermitteln)
Gesamtgewicht der Maschine (kg) 500 1000 1200 1500 2800 3500 4500